波纹炉胆加工工艺
国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺,无锡波纹炉胆,根据各厂的设备情况和工艺技术水平,分别采用:
1.在压力机上热压成形工艺
2.在车床上热旋压成形工艺 [2]
3.在三辊式**机床卷制成形工艺
4.在专业设备上冷压成形工艺波纹炉胆,顾名思义,炉胆整体设计结构呈波纹状,可进行一定范围内的轴向伸缩变形,锅炉波纹炉胆,可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力
波形结构作为弹性元件,全波文半波纹炉胆,大约已有一百余年的历史,它主要用于液压、气压敏感元件及热膨胀缓冲部件,在锅炉生产中用于制作波形炉胆。
波形炉胆是燃油锅炉的重要部件,该部件直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷。利用波形炉胆的轴向伸缩变形,可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力,更为重要的是减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处所造成的应力集中。
炉胆的波形数目影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工工艺
1.无铅制程环保设计,配置同步输入输出板系统保证PCB安全靠输送
2.内置氮气发生器空间优化设计使机器安装占地面积小化
3.爪式链条和锡炉*特结构设计适用于安全无铅焊接系统 1)锡炉:新型炉胆设计外形美观清理方便外热式加热锡炉防腐蚀钛合金炉胆PID控温适合无铅焊接 2)爪式链条:涂有特殊树脂材料沾锡弹性高易变形且防腐蚀
4.应用间断性无级节流阀控制波峰波形减少无铅锡渣氧化量 5.全热风预热系统PID控温预热热补偿功能预热区与焊接区温度下降≤2℃传热效能和均温性 6.**无铅制程波峰喷嘴双波峰近距离设计防止温度降低 7.密闭恒压助焊剂喷雾系统,保证喷雾压力稳定.锡炉半封闭式设计有效减少氮气损耗并小化空气含量 8.选配项:全自动喷雾密度控制器摇摆喷雾系统波峰流控制系统