新乡市光大机械有限公司,位于获嘉县亢村镇225省道43公里+300米处,交通十分便利。设备先进,技术精良,监测手段齐全,质量上乘,无锡波形炉胆,价格优惠,服务周到,是生产封头的厂家。是新乡市重合同守信用单位。
全厂占地面积15000平方米,其中建筑面积4500多平方米。现有职工110名,其中技术人员11名,公司主要设备有:¢7500*30冷旋压机壹套、3000吨油压机、500T油压机,公司生产检测设备齐全.主要设备有:起重设备3台,叉车3台,X射线探伤机周向、定向各一台,超声波测厚仪2台,埋弧自动焊机3台,手工交直流焊机6台,温控加热炉2台及生产用模具800多吨计200余件。可制作¢76mm-10000mm厚度2-200mm的各种材质、规格、型号的椭圆形、碟形、锥形、半球形、球冠形、管板、平底、膨胀节、波纹炉胆、钢厂用炉底、炉壳、热风炉炉帽、铅厂用铅锅、水套压制,分瓣压制组对封头及根据客户要求制作各种非标封头。产品**国内外,是国内外客商的封头制造企业。
公司愿和国内外同仁开发出更多、更好、更新的产品献给客户,共创美好未来!
波形炉胆成型新工艺
波形炉胆成型工艺包括前期准备、卷筒、焊接、校圆、热处理、冷成型
(1) 将圆筒焊接的纵缝开成60° V形坡口,波形炉胆厂家,留3mm钝边,并用磨光机将焊道打磨光亮,这样处理可以提高焊道的焊接质量,降低焊道余高。
(2) 将坡口向内卷制圆筒,方便焊接,提高焊接效率。
(3) 用埋弧自动焊焊接,焊接时要保证焊道不能**母材2mm,若**上述标准,需在成型前将圆筒焊道打磨到要求范围內,以保证旋压时焊道与母材受力均匀平衡。
(4) 将焊接合格的筒体进行校圆。
(5)用气体火焰加热方法对筒体的焊道加热到500~650 C,进行局部去应力退火。
(6) 退火结束后将圆简体装到数控旋压机上,开始旋压,首先保证凸模与圈筒的接触点与每次试压点都在距焊道300am外的地方,防止焊道突然受压产生裂纹。然后将数控显示器上的压力调试20MPa,开始均匀滚动旋压机,重复施压20MPa4~5次后,一个波形就成型了;根据图纸要求,重复旋压波形,一个波形炉胆就完成了。由于波形炉胆所选的材料为Q245R,所以其压力不能**过50MPa.
在现有技术中,炉胆片都是单进单出水流量小,波形炉胆生产厂家,并且炉胆片内水容易受热不均匀。由于冷凝水的问题使得炉胆片还存在一定的安全隐患,容易对燃烧器造成不良影响。现有的炉胆片模式单一,大气式、强排、喷火头与燃烧器式分开,并且还要区分中片与边片,冷压波形炉胆,安装复杂;炉胆片密封性能较差,热量流失较大,炉胆片的吸热能力有限。
减少热量损失,可以使烟气的热量被炉胆片充分吸收,并且密封效果更好的新型多功能炉胆片。本实用新型所采取的技术方案是一种多功能炉胆片,包括炉胆片、进水口和出水口,所述炉胆片设置有燃烧器支架。