随着我国国民经济的持续快速发展,各行业装备对**大型封头产品的需求将不断加大。炼油、化工、冶金、电力等行业的生产企业通常要使用各种圆型塔容器,圆型罐体或塔容器两头半圆的部位就是封头。封头是压力容器的主要受压部件,作用重大。压力容器加工制造企业通常以封头作为评判产品质量的依据。封头的进-步开发与研究对国民经济发展有着重大意义。旋压原理旋压是板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。其中,新乡光大机械有限公司是一家有着多年封头制造经验的设备先进,技术精良,检测手段齐全质量上乘,价格优惠,服务周到的重合同守信用的厂家。
封头投料厚度
整体压制的封头,封头坯料的厚度应根据成形工艺条
件考虑工艺减薄量,以确保封头成形后的厚度不小于
图样上封头的名义厚度减去钢板厚度负偏差(GB150- 1998
的规定),或不小于图样标注的封头成形后的厚度(
GB150.4-2011的规定)
GB150.4- 2011规定:制造单位应根据制造工艺确定加
工余量,以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图
样标注的成形厚度。
碳钢锥体封头是锥形封头中的一种
锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,执行标准为GB/T 25198-2010.品种较多,蝶形封头加工,
锥形封头 锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,封头企业,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,碳钢碳钢封头厂,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能追赶边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,封头,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,*形成的残余应力愈大。
锥形封头用途
锥形封头广泛用于石油化工、制药、**、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。